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發(fā)電機轉子交流阻抗測試儀 面板結構
發(fā)電機轉子交流阻抗測試儀 面板結構使用方法
發(fā)電機轉子繞組匝間短路是電力系統(tǒng)中常見的故障。當此類故障發(fā)生時,轉子電流增大,繞組溫度升高,限制發(fā)電機的出力,嚴重時會影響發(fā)電機的正常運行。匝間短路通常通過測量發(fā)電機轉子繞組的交流阻抗和功率損耗來判別。傳統(tǒng)的測量方法是采用多個測試儀器儀表,在現(xiàn)場組裝后進行測量。這種需要很多測試儀器儀表組建測量系統(tǒng)的方法存在試驗設備笨重、費時費力、整理數(shù)據繁瑣、測量準確度不高等缺點。
隨著數(shù)字信號處理技術的不斷發(fā)展,新的微處理器和算法不斷涌現(xiàn),據此我們研制了基于數(shù)字信號處理器的發(fā)電機轉子交流阻抗測試儀。該儀器以數(shù)字信號處理系統(tǒng)為硬件平臺,充分發(fā)揮了數(shù)字信號處理器的計算能力,使得儀器的計算速度和計算精度得到大大提高,為電力系統(tǒng)的正常運行提供了保障。
發(fā)電機轉子交流阻抗測試儀面板介紹
1.電源輸入:測試回路的輸入接線柱,連接試驗調壓器的輸出端;
2.電流輸出:測試回路的電流測量接線柱,范圍0~120A;
3.電壓輸入:測試回路的電壓測量接線柱,范圍0~600V;
4.電源開關:儀器的電源開關及保險;
5.接 地 柱:儀器安全接地專用;
6.液 晶 屏:用于顯示各種數(shù)據和曲線;
7.鍵 盤:用于各種功能的操作及參數(shù)設置;
8.蜂 鳴 器:用于超限、過壓和過流等報警;
9.傳 感 器:用于接入轉子轉速傳感器信號,幅值12V;
10.RS-232:用于儀器和PC機之間的數(shù)據通訊;
11.U S B :用于大容量外部移動存儲;
12.打印機:用于快速打印各種數(shù)據和曲線。
發(fā)電機轉子交流阻抗測試儀操作說明
6.1發(fā)電機轉子交流阻抗試驗接線圖(推薦使用)。
6.2當儀器按要求接好測試線及電源線后,打開電源開關,液晶顯示主菜單,如下圖所示:
6.3參數(shù)設置
在主菜單界面下,按<選擇>鍵或<↑>、<↓>鍵,選擇 開始測試 功能按鈕后,按<確認>鍵,進入試驗設置界面,液晶顯示如下圖所示:
在試驗設置界面,按<選擇>鍵選擇修改選項,按<↑>、<↓>鍵修改某位數(shù)據。
其中:阻抗測試類型--可選擇自動或手動測試。
選擇錄入模式--可選擇電壓或轉速;
選擇電壓時,可進行交流阻抗測試,相關參數(shù)設置如圖(a)所示;
選擇轉速時,可進行轉速阻抗測試,相關參數(shù)設置如圖(b)所示。
最大試驗電壓--是指試驗時需要測試的最大電壓值,范圍:0~600V;
過壓保護動作值為設定值的1.2倍。
最大試驗電流—是指試驗時需要測試的最大電流值,范圍:0~120A;
過流保護動作值為設定值的1.2倍。
電壓采樣步長--是指試驗時以電壓為基準進行數(shù)據采集,每次采集數(shù)據之間的間隔電壓數(shù)值的大小,范圍:5~100V,步長間隔5V。
最大試驗轉速--是指試驗時需要測試的最大轉速,范圍:0~4000rpm。
轉速采樣步長--是指試驗時以轉速為基準進行數(shù)據采集,每次采集數(shù)據之間的間隔轉速數(shù)值的大小,范圍:60~600rpm,步長間隔60rpm。
被測試品編號--是指用于區(qū)分不同被測試品或設備的編號,以便于在歷史記錄中查詢和技術管理。
6.4交流阻抗自動測試
在試驗設置界面,將阻抗測試類型設置為自動,選擇錄入模式設置為電壓,其他參數(shù)按試驗要求進行修改,液晶顯示如下圖所示:
當參數(shù)修改為滿足試驗需要時,按<確認>鍵,液晶顯示如下提示:
此時如果調壓器沒有調至零位或接線有誤,請按<返回>鍵,返回到試驗設置界面;如果調壓器置零位并且接線正確,請按<確認>鍵,進入交流阻抗自動測試狀態(tài),液晶顯示如下圖所示:
在交流阻抗自動測試界面下,慢速調節(jié)調壓器開始升壓,儀器將自動采集、顯示所有參數(shù)在各電壓采樣步長測試點的測量數(shù)值;直到最大試驗電壓或電流設定值,儀器蜂鳴器發(fā)出提示音,提示升序測試完畢,此時應先存儲或打印測試數(shù)據,然后選擇 升序測試 功能按鈕,再按<確認>鍵切換至 降序測試 ,液晶顯示如下圖所示:
慢速調節(jié)調壓器開始降壓,儀器將自動采集、顯示所有參數(shù)在各電壓采樣步長測試點的測量數(shù)值;直到試驗電壓小于電壓采樣步長或試驗電流歸零,儀器蜂鳴器發(fā)出提示音,提示降序測試完畢,此時應迅速將調壓器歸零,然后存儲或打印測試數(shù)據。
提示:⑴.開始降序測試后,液晶顯示的所有測試數(shù)據將被清除,所以升序測試完畢后,應先存儲或打印測試數(shù)據。
⑵.當出現(xiàn)誤操作,使輸出電壓或電流其中一項超過設定最大值的1.2倍時,儀器的保護電路將動作并切斷測試回路。
存儲所有測試數(shù)據直接按<存儲>鍵,測試數(shù)據將存儲于儀器內置存儲器,生成歷史記錄;打印所有測試數(shù)據,直接按<打印>鍵;查看所有測試數(shù)據,可以按<↑>、<↓>鍵來實現(xiàn);查看交流阻抗特性曲線可以按<選擇>或<←>、<→>鍵,選擇 阻抗曲線 功能按鈕,再按<確認>鍵,進入交流阻抗特性曲線界面,液晶顯示如下圖所示:
在交流阻抗特性曲線界面下,曲線圖形會根據測試數(shù)據和電壓、電流設定值的大小自動生成。
查看試驗數(shù)據和阻抗曲線的測試結果,移動光標隨意選擇 試驗數(shù)據 和 阻抗曲線 功能按鈕在兩個界面下查看測試結果。
6.5轉速阻抗自動測試
按6.1交流阻抗試驗接線圖正確接線。當儀器按要求接好測試線及電源線后,打開電源開關,液晶顯示主菜單;在主菜單下選擇 開始測試 功能按鈕,按<確認>鍵,進入試驗設置界面,將阻抗測試類型設置為自動,選擇錄入模式設置為轉速,其他參數(shù)按試驗要求進行修改,液晶顯示如下圖所示:
當參數(shù)修改為滿足試驗需要時,按<確認>鍵,根據液晶提示對調壓器及接線進行檢查,確認無誤后,請按<確認>鍵,進入轉速阻抗自動測試狀態(tài),液晶顯示如下圖所示:
在交流阻抗自動測試界面下,調節(jié)調壓器使其輸出電壓為220V,轉子轉速從0rpm逐漸加速,在各轉速采樣步長測試點保持5分鐘,儀器將自動采集、顯示所有參數(shù)在各轉速采樣步長測試點的測量數(shù)值;直到最大試驗轉速或電流設定值,儀器蜂鳴器發(fā)出提示音,提示升序測試完畢,此時應先存儲或打印測試數(shù)據,然后選擇 升序測試 功能按鈕,再按<確認>鍵切換至 降序測試 ,液晶顯示如下圖所示:
轉子轉速從最大試驗轉速逐漸減速,在各轉速采樣步長測試點保持5分鐘,,儀器將自動采集、顯示所有參數(shù)在各轉速采樣步長測試點的測量數(shù)值;直到試驗轉速小于轉速采樣步長或試驗電壓、電流歸零,儀器蜂鳴器發(fā)出提示音,提示降序測試完畢,此時應迅速將調壓器歸零,轉子轉速降為零,然后存儲或打印測試數(shù)據。
提示:⑴.開始降序測試后,液晶顯示的所有測試數(shù)據將被清除,所以升序測試完畢后,應先存儲或打印測試數(shù)據。
⑵.當出現(xiàn)誤操作,使輸出電壓超過600V時,過壓報警,儀器蜂鳴器發(fā)出提示音。
⑶.當出現(xiàn)誤操作,使輸出電壓或電流其中一項超過設定最大值的1.2倍時,儀器的保護電路將動作并切斷測試回路。
當測試完畢后,存儲或打印測試數(shù)據直接按<存儲>鍵或<打印>鍵;查看所有測試數(shù)據,可以按<↑>、<↓>鍵來實現(xiàn);查看交流阻抗特性曲線可以按<選擇>或<←>、<→>鍵,選擇 阻抗曲線 功能按鈕,再按<確認>鍵,進入轉速阻抗特性曲線界面,液晶顯示如下圖所示:
在轉速阻抗特性曲線界面下,曲線圖形會根據測試數(shù)據和最大試驗轉速自動生成。
查看試驗數(shù)據和阻抗曲線的測試結果,移動光標隨意選擇 試驗數(shù)據 和 阻抗曲線 功能按鈕在兩個界面下查看測試結果。
6.6交流阻抗手動測試
按6.1交流阻抗試驗接線圖正確接線。當儀器按要求接好測試線及電源線后,打開電源開關,液晶顯示主菜單;在主菜單下選擇 開始測試 功能按鈕,按<確認>鍵,進入試驗設置界面,將阻抗測試類型設置為手動,選擇錄入模式設置為電壓,其他參數(shù)按試驗要求進行修改,液晶顯示如下圖所示:
當參數(shù)修改為滿足試驗需要時,按<確認>鍵,根據液晶提示對調壓器及接線進行檢查,確認無誤后,請按<確認>鍵,進入交流阻抗手動測試狀態(tài),液晶顯示如下圖所示:
在交流阻抗手動測試界面下,慢速調節(jié)調壓器開始升壓,當出現(xiàn)試驗需要的電壓或電流值時,選擇 記錄數(shù)據 功能按鈕按<確認>鍵,儀器將自動記錄、顯示一組在當前測試點下的各參數(shù)的測試數(shù)據;以此類推……直到最大試驗電壓或電流設定值,儀器蜂鳴器發(fā)出提示音,提示升序測試完畢,此時慢速調節(jié)調壓器開始降壓,當出現(xiàn)試驗需要的電壓或電流值時,記錄測試數(shù)據,直到調壓器歸零,結束測試。
提示:⑴.電壓采樣步長在手動測試時不可操作。
⑵.當出現(xiàn)誤操作,使輸出電壓或電流其中一項超過設定最大值的1.2倍時,儀器的保護電路將動作并切斷測試回路。
⑶.當提示升序測試完畢, 記錄數(shù)據 功能按鈕將不可操作,電壓小于最大試驗電壓后,記錄數(shù)據 功能按鈕可恢復操作。
當測試完畢后,存儲或打印所有測試數(shù)據,直接按<存儲>或<打印>鍵;查看所有測試數(shù)據,可以按<↑>、<↓>鍵來實現(xiàn);查看交流阻抗特性曲線可以按<選擇>或<←>、<→>鍵,選擇 阻抗曲線 功能按鈕,再按<確認>鍵,進入交流阻抗特性曲線界面,液晶顯示如下圖所示:
在交流阻抗特性曲線界面下,曲線圖形會根據測試數(shù)據和電壓、電流設定值的大小自動生成。
查看試驗數(shù)據和阻抗曲線的測試結果,移動光標隨意選擇 試驗數(shù)據 和 阻抗曲線 功能按鈕在兩個界面下查看測試結果。
6.7轉速阻抗手動測試
按6.1交流阻抗試驗接線圖正確接線。當儀器按要求接好測試線及電源線后,打開電源開關,液晶顯示主菜單;在主菜單下選擇 開始測試 功能按鈕,按<確認>鍵,進入試驗設置界面,將阻抗測試類型設置為手動,選擇錄入模式設置為轉速,其他參數(shù)按試驗要求進行修改,液晶顯示如下圖所示:
其中,轉速采樣步長在手動測試過程中為無關參數(shù)。
當參數(shù)修改為滿足試驗需要時,按<確認>鍵,根據液晶提示對調壓器及接線進行檢查,確認無誤后,請按<確認>鍵,進入交流阻抗手動測試界面,液晶顯示如下圖所示:
在交流阻抗手動測試界面下,調節(jié)調壓器使其輸出電壓為220V,轉子轉速從0rpm逐漸加速,當出現(xiàn)試驗需要的轉速時,在該轉速測試點保持5分鐘,選擇 記錄數(shù)據 功能按鈕按<確認>鍵,儀器將自動記錄、顯示一組在當前測試點下的各參數(shù)的測試數(shù)據;以此類推……直到最大試驗轉速或電流設定值,儀器蜂鳴器發(fā)出提示音,提示升序測試完畢,此時調節(jié)轉子轉速開始減速,再次記錄各測試點的測試數(shù)據,直到轉子轉速歸零或電流歸零,將調壓器歸零,結束測試。
提示:⑴.轉速采樣步長在手動測試時不可操作。
⑵.當出現(xiàn)誤操作,使輸出電壓超過600V時,過壓報警,儀器蜂鳴器發(fā)出提示音。
⑶.當出現(xiàn)誤操作,使輸出電壓或電流其中一項超過設定最大值的1.2倍時,儀器的保護電路將動作并切斷測試回路。
⑷.當提示升序測試完畢, 記錄數(shù)據 功能按鈕將不可操作,轉子轉速小于最大試驗轉速后,記錄數(shù)據 功能按鈕可恢復操作。
當測試完畢后,存儲或打印所有測試數(shù)據,直接按<存儲>或<打印>鍵;查看所有測試數(shù)據,可以按<↑>、<↓>鍵來實現(xiàn);查看交流阻抗特性曲線可以按<選擇>或<←>、<→>鍵,選擇 阻抗曲線 功能按鈕,再按<確認>鍵,進入轉速阻抗特性曲線界面,液晶顯示如下圖所示:
在轉速阻抗特性曲線界面下,曲線圖形會根據測試數(shù)據和最大試驗轉速自動生成。
查看試驗數(shù)據和阻抗曲線的測試結果,移動光標隨意選擇 試驗數(shù)據 和 阻抗曲線 功能按鈕在兩個界面下查看測試結果。
6.8歷史記錄查詢
在主菜單下選擇 歷史記錄 功能按鈕,按<確認>鍵,進入歷史記錄查詢界面,液晶顯示如下圖所示:
在歷史記錄查詢界面,按<↑>、<↓>鍵來選擇要查詢的歷史記錄;按<選擇>鍵,液晶顯示如下提示:
在該提示界面,按<選擇>鍵或<←>、<→>鍵可移動光標位置,按<↑>、<↓>鍵可修改記錄序號相應位的數(shù)值;選擇 確認 功能按鈕,按<確認>鍵,可快速查找相應序號的記錄,選擇 返回 功能按鈕,按<確認>鍵,返回歷史記錄查詢界面。
在歷史記錄查詢界面,按<確認>鍵,進入相應記錄的數(shù)據查詢界面,可查看測試數(shù)據和阻抗曲線,液晶顯示如下圖所示:
在相應的歷史記錄界面按<存儲>鍵,可以將當前的歷史數(shù)據和曲線導出至U盤,按<打印>鍵,可以打印當前的歷史數(shù)據和曲線。
在歷史記錄查詢界面,同時按下<存儲>和<選擇>鍵,液晶顯示如下提示,選擇 確認 功能按鈕,按<確認>鍵,可以刪除全部歷史數(shù)據。
6.9日期時間設置
在主菜單下選擇 時間設置 功能按鈕,按<確認>鍵,進入時間設置界面,液晶顯示如下圖所示:
在時間設置界面下,按<選擇>或<←>、<→>鍵選擇相應設置位,按<↑>、<↓>鍵修改相應設置位的數(shù)據。修改為需要的日期和時間后,選擇 確認 功能按鈕按下<確認>鍵,保存相應設置并返回主菜單。
注意事項
1.使用本儀器前請仔細閱讀使用說明書,檢查接線正確無誤、接地良好。
2.試驗時調壓器應在測試點附近緩慢調節(jié),以確保數(shù)據采集的可靠性。
3.轉速阻抗測試時,轉子轉速在測試點應保持適當時間,以確保數(shù)據采集的可靠性。
4.試驗中所加試驗電壓峰值不得超過轉子繞組的額定勵磁電壓。
5.試驗中如出現(xiàn)過壓、過流保護動作,須查明原因排除異常情況后方可繼續(xù)試驗;不可盲目操作,以免帶來不必要的損失。
6.在測量完畢并退出測量狀態(tài)后,方可進行接線拆除。
7.如出現(xiàn)無法解決的問題,請及時與本公司取得聯(lián)系。